操作站及工程师站操作站由两台DELL计算机、两台显示器组成，计算机通过以太网与控制站实时交换数据，供操作人员实时监控现场工况，如进、出口工艺气体的温度、压力、流量、压差等参数，机组振动值、轴位移、轴承温度；机组气、油、水路阀门、吸风阀开度以及油、水系统的压力、温度以及油路压差等。监视点主要有空压机的轴温度、轴振动、轴位移，冷却水的进、回水温度，空压机过滤器进出口差压，汽轮机的轴温度、轴振动、轴位移，汽机转速，润滑油温度，压力，空气流量，空压机出口压力等信号。

　　工程师站完成系统组态、控制组态及操作信息下载的同时，也可以接收控制站上传的现场数据，并实时显示数据，作为操作员站来使用。操作站除了具有监视功能外，还具有操作功能。对于空压机控制系统而言，操作站要完成的主要操作功能有以下两点：提供报警提示和联锁保护功能。为了保证设备的安全运行，系统对油温、油压、出气压力、进气流量都进行实时监视，一旦出现轻故障报警，系统将声光报警，引起操作人员的注意；如果不及时处理，将出现重故障报警，此时系统将根据联锁投入情况联锁停机，以保证设备正常运行、避免危险事故的发生。执行机构的远程操作功能。油泵、主电机等设备可人工启/停，也可人为投入联锁，计算机根据压力、温度信号的变化而自动启动或停止备用设备。

　　调节阀的操作有手动和自动两种方式。手动方式下，阀门由人为控制其开度大小；自动方式下，阀门的开度由计算机自动控制，控制参数可在线修改。手/自动状态可相互切换，但是当工作在喘振区时，计算机将会取消吸风阀的自动调节，切换为手动控制，并报警提醒操作人员注意。进气调节根据工艺的要求，压缩机控制采用了恒压控制。被调节对象为出气压力，调节执行机构为吸气调节阀。当工况正常时，计算机自动调节进气流量，SV值恒定，自动根据用气量大小的变化而调整进气阀大小，调节参数可修改。其原理如所示。

　　喘振对于离心式压缩机有着很严重的危害。它可造成压缩机性能恶化、工艺参数大幅波动、对轴承产生冲击、机组静动件碰撞、密封破坏，严重时大量气体外逸，引起爆炸等恶性事故。因此防喘振控制是系统中最重要的安全控制，目的是使压缩机工作点始终处在限定的范围内，而不进入喘振区，以确保机组的安全运行。压缩机防喘振控制的对象是放空阀，也就是说系统用打开放空阀的方式降低压力和增大放散气量，避免因高压气体倒流、压缩的多次反复而导致损坏设备。

　　结束语该DCS用了三个月的时间就完成了系统的安装、调试、投运等各项工作，五台空压机装置一次性开车成功，信号测量和PID调节准确可靠，空压机实现了防喘振自动调节控制，并具有良好的联锁保护功能，提高了设备运行的稳定性和安全性。

　　通过前期摸索和技术准备工作，经过一段时期的试运行表明，该系统运行可靠、控制灵活、操作方便，自动控制系统达到了预期的效果。整个系统运行稳定，取得了良好的经济效益和社会效益。

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