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一、旋转式压缩机 每种型号的压缩机对润滑油的要求都是不同的。旋转式压缩机的润滑油功能是润滑在压缩过程中滑入和滑出的叶片。润滑油也作为叶片与机架间的密封剂使用,使气体压缩成为可能。通常ISO68-150的产品满足旋转式压缩机的粘度要求。
二、往复式压缩机 1、往复式压缩机提供了一个很大的流出压力容量范围从1bar g至1000bar g。往复式压缩机油润滑汽缸,曲轴箱部件,线圈,活塞,阀门和装填杆。曲轴箱部件包括十字头轴承,十字接头,十字头导承和曲柄销。近来的制冷应用表明,操作粘度小于10 cSt的ISO15润滑油可提供合适的润滑作用。然而,依靠气体分子量和流压操作,加工和碳氢化合物气体往复式压缩机的经典使用是ISO68-680产品。 2、在大多数往复式压缩机中,一种流体作为润滑剂使用于所有部件。较小的往复式压缩机使用喷溅润滑油。较大的装置通常使用一种油泵系统以润滑上方的曲轴箱部件。一些大型设备使用两种不同的润滑油,一种用于汽缸而另一种用于其它需润滑的部件。由于汽缸润滑油须与气体共存,故必须与向下液流过程兼容。汽缸润滑油可设计成为特殊气体或操作条件提供润滑作用。
三、螺杆式压缩机 1、螺杆式压缩机通常用来压缩烃和生产气体,流压范围从1-25 bar g。它们具有许多优点,包括改进压缩效率、低流出温度、高可靠性和由于简单的机械构造所致的较少维护。 2、螺杆式气体压缩机油必须具备几种功能。它们润滑轴承,在螺杆与机架之间提供足够的密封,移去压缩过程中的热量,冲去压缩机中的任何微粒以及保护系统免于腐蚀。较低的粘度限制是10-20cSt,在对轴承的油供温度以及5cSt在流出条件下以确保合适的密封。上部的润滑油粘度取决于为轴承提供足够的润滑油的能力。典型的上部粘度限制是30-100cSt。通常ISO68-220润滑油满足螺杆式压缩机的粘度要求。准确的粘度级别依赖于操作条件和气流成分。 3、由于系统的闭环设计,合成产品特别适用于螺杆式压缩机。润滑油与压缩气体进入分离器。分离的油经过一个油冷却器再回流入压缩机。在这个过程中润滑油的降解可导致如轴承故障,密封不够或腐蚀等压缩机问题。在许多应用中,合成压缩机润滑油的使用能造成有效的烃压缩和生产气体。
四、螺杆机润滑油的选择 1、螺杆压缩机:一般可选择矿物油和半合成油,主要作用是润滑、冷却轴承、轴封、同步齿轮等。主要考虑性能、寿命和价格。 2、喷油螺杆压缩机:(油与气体直接接触)一般使用半合成油及合成油。 1)润滑油与气体不发生化学反应; 2)气体在润滑油中的溶解和对润滑油的稀释; 3)润滑油频繁地被加热和冷却,应具有一定的热稳定性,较长时间保持合适的粘度、有优越的抗氧化、防锈、防腐蚀性能。
五、螺杆机使用的润滑油种类与特性 1、矿物油——原油经蒸馏、提炼、脱蜡等工艺后,加入各种添加剂(如减磨剂、防腐蚀剂、抗水剂、抗泡沫剂、抗氧化剂等),形成各种规格的润滑油。 2、半合成油——原油经蒸馏、氢化裂解、脱蜡等工艺后,加入添加剂。(特性更稳定,能达到更高的粘度、不易挥发) 合成油——半成品为不含杂质的纯化学物质。混合不同的半成品,即形成具有不同特性的合成油。(寿命增加、很多场合具有更好的润滑性能,价格高)
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